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鎳基高溫合金因其優異的高溫服役性能被廣泛應用于航天、航空等領域。相比于傳統的鑄造、機械切削等加工方法,3D打印能突破空間形狀復雜、高溫成形等條件的限制,已發展成為高精度、形狀復雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構件應用和發展的主要原因,其中空隙的運動是影響3D打印構件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中,粉末在高能激光束的作用下,發生一系列復雜的冶
在鐵基合金粉末冶金零件生產中, 成功的燒結是生產過程中重要的一個工序。高溫與爐子保護氣氛相結合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結合, 同時通過元素添加劑擴散使基體材料合金化。可用顯微結構狀態 (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長減小 )的變化, 以目視表征燒結的效果。 壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實驗,壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發生了變化。 這些顯微結構的變化都會導
由于采用現代粉末冶金技術可以制取一系列具有特殊性質的優質材料,因而現代粉末冶金常被劃入高技術領域,在國外被稱為“advanced metallurgy”。粉末冶金作為一門重要的材料制造技術,是解決高科技新材料問題的鑰匙,用粉末冶金工藝制取的新材料可以列舉許多。 **細粉末是90年代新材料發展的熱點之一,也是現代粉末冶金較活躍的新興領域,被稱為“21世紀的功能材料”。**細粉末具有異常的物理化學性能,
山東司太立金屬材料有限公司在鎳合金粉末中參加過量B、Si便構成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中參加能形低熔點共晶體的合金元素(首要是硼和硅)而構成的一系列粉末資料。 金諾焊材-合金粉體服務范圍:鎳基合金粉末、鐵基合金粉末、銅錫合金粉末、 銅鋅合金粉末、6-6-3青銅粉、鎳鉻合金粉末、316-304不銹鋼粉末、鑄造碳化鎢粉末。 山東司太立金屬材
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