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常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用較廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。(1)鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量為94%。(2)鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、
硬質合金立銑刀鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。(1)整體硬質合金鉆頭(2)硬質合金可轉位刀片鉆頭安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。(3)焊接式硬質合金鉆頭焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩焊接一個硬質
用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經常承受振動和長期在享變應力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之
鉆頭硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
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