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詞條說明
內側缺陷 1. 內結疤 特征: 鈦管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。 產生原因: 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。 2) 荒管后端鐵耳,被壓入 鈦管內壁等。 檢判: 鈦管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應**標準要求負偏差,實際壁厚不得小于標準要求較小值;通長內結疤判廢。 2內折 特征:在鈦管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產生原因: 1) 鈦坯:中心疏松、偏析;縮
沖壓彎頭的廣泛使用促使其質量在不斷的完善和提高,促使其具有高質量的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強度性能,保證在使用中不會產生質量問題,影響使用中的具體**和貢獻。 沖壓彎頭的質量一直是影響工業(yè)中的重要因素,工業(yè)沖壓彎頭的磨損一直是影響文明生產的一個因素,所以沖壓彎頭的質量要具有重要的保證。隨著科學技術不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料
大口徑法蘭與管道組裝的時候,需要一些嚴格的要求和細節(jié),為了確保組裝的整體效果,特別是焊接的密封程度,所以應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。就算是在設計無要求時,大口徑法蘭連接的平行偏差不能大于法蘭外徑的1. 5%0,而且還不能大于2mm 。 因為在兩法蘭不平行且**過要求時必須進行調整,為了防止或減少法蘭結合面的泄漏,在組裝是不得使用加偏墊、多層墊或用強緊螺栓的方法以免消除歪斜。只有把握好每一個細節(jié)和
大小頭的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。 大小頭生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。大小頭生產的主要原材料在大小頭生產成本中占有很大比例,其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用大小頭焊條。 各種質料都有各
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電 話: 0536--3712728
手 機: 18663699381
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地 址: 山東濰坊臨朐縣紙坊工業(yè)園創(chuàng)一路18號
郵 編: 262600
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