詞條
詞條說明
型號(hào): GH4151 C(%): 0.05~0.11 Cr(%): 9.5~10.0 Mo(%): 2.5~3.1 Ni(%): 余量 Co(%): 15.0~16.5 W(%): 6.0~7.5 Al(%): 5.7~6.2 Nb(%): 1.95~2.35 Ti(%): — B(%): 0.12~0.02 Fe(%): ≤0.7 Mn(%): — (%): Ce≤0.02, Zr0.03~0.
14cr17Ni2 首先不銹鋼無縫管的壁厚越厚,越經(jīng)濟(jì)實(shí)用,而壁厚越薄,加工成本將大大提高;其次是不銹鋼加工技術(shù)通常是有限的,通常無縫鋼管的精度會(huì)很低,壁厚不均勻,表內(nèi)外管亮度低,成本高,長度長,表內(nèi)外還容易出現(xiàn)點(diǎn)蝕,黑斑,不是很好去除;不銹鋼無縫管的檢驗(yàn)和zheng形必須離線處理。僅有少數(shù)產(chǎn)品,例如熱水器。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問題也要同此
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時(shí)效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相,使用溫度在980℃以下。 合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動(dòng)機(jī)用渦、導(dǎo)向葉片、
CPM 1V 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習(xí)慣用淬透性因子加以表征,一般國內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)
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