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GH4037(GH37) 二、概述 GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強化相,并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化,添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。 三、品種和使用狀態 熱軋和鍛制棒材 四、化
Monel 502 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、
C19400碲青銅 青銅熱處理1、青銅退火其目的是青銅在冷、熱變形過程中的應力,恢復塑性,對于鑄造青銅,為了鑄造應力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機械性能,有時需進行擴散退火。其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻。鑄造錫青銅擴散退火后應該水冷,以防止脆性相析出。 2、青銅淬火及時效適宜淬火及時效強化的常用銅合金主要是彼青銅。被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設計780~800
N08367 英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發展包括兩個方面:合金成分的改進和生產工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造