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詞條說明
導熱油在高溫下長期運轉,其物化性狀要發生變化,例如長期受高熱會發生分解和縮聚,影響到熱效果,高溫熱分解產生大量的(8-10%)的輕物質,使蒸汽壓增大,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送困難,導熱性變差。所以東莞導熱油的熱穩定性對其產品是起決定作用的,該性質決定了導熱油的較高溫度和使用壽命。因此,在評定導熱油的質量時,熱穩定性的試驗是**的。一般把熱穩定性試驗前后的物化性質(粘度、騮程、閃點、殘碳
一.優良的防銹性能(防銹時間三個月以上) 二.具有良好的可見性,特別適合數控機床,加工中心等現代加工設備上使用。 三.環保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。 四.東莞切削液變質發臭控制:精選進口添加劑,抗菌性較強,在*系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭 變質) 五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統及要求高空氣釋放
有兩類試驗方法測定矽鋼鐵芯防銹油的防銹效果。 一類是把特定金屬做成試片,有的表面涂上試驗防銹油,有的涂上對比防銹油,掛在大氣中讓其銹蝕,觀察并比較其銹蝕快慢及嚴重程度,稱為大氣暴露試驗,一般在濕度大及鹽霧濃的海邊的百葉箱中進行,以提高銹蝕苛刻度,加速試驗進程。這種方法的試驗時間長,重復性差,無法作為檢驗防銹油的指標,但結果的說服力強。 另一類是防銹油廠家在試驗室內模擬和強化大自然的銹蝕條件,統一試
要選擇一個標準來判定切削液性能優劣是較困難的,而根據這個標準建立一個評價切削液效率的試驗過程同樣是一件難事。這個問題從實驗室轉移到工廠中會較復雜,切削液供應商認為可通過下述方法對切削液的性能作出評價。 刀具壽命 采用刀具壽命評價切削液性能時,存在的主要問題是試驗結果與工廠所測數據間的相關性常常很差。因為對直刃刀具有效的切削液對成型刃刀具并不一定同樣有效,反之亦然。此外,切屑厚度對切削液的適應性也有
公司名: 東莞市千田潤滑科技有限公司
聯系人: 倪小姐
電 話: 0769-23117202
手 機: 13724525938,13553854909
微 信: 13724525938,13553854909
地 址: 廣東東莞東城東莞市東城街道溫塘社區茶下工業大道一環路一巷6號
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