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一:電機外殼檢查 電機外殼檢查包括兩個方面(1)外殼:對于隔爆型電機,應該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定,如果外殼是新制的,還應該按照標準進行水壓試驗,檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP)殼體,這類外殼維修后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。(2)風扇、風扇罩、接
其次是,直流電機修理檢測用萬用表低阻檔檢查,讀書很小,則為接地。 然后根據不同的等級選用不同的光歐標測量每組電阻的絕緣電阻,若讀書為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。 直流電機修理檢測還有試燈法;如果試燈亮,說明繞組接地,若發現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點,若燈微亮則絕緣有接地擊穿,若
電機維修時矯正電機轉軸也可以用液態直軸法,即捻打法矯正轉軸,首先在支架A上放置一塊厚8-10mm,寬80-100mm的鋁板,鋁板上放置直徑20-30mm的焊錫條兩根,并將鋁板、焊錫條扭成圓弧狀,然后將轉子放在支架AB上,接著將電機轉軸彎曲的凸起部位朝下放置,擰緊螺栓,使轉軸彎曲部位產生向下的力,彎曲部位的金屬纖維在凹陷處承受拉伸力,在凸起部位承受壓縮力,然后將黃銅棒制成直徑在25mm,長35mm
1.生產過程可控 通過永磁同步電機裝配線的使用,相關的操作人員能夠利用系統對每一個生產裝配環節進行監控,從而確保永磁同步電機在生產裝配的過程之中可以較好地符合連續性和平行性,并在比例性以及均衡性上都能確保符合要求,因此較終達到提高生產效果率高的目的。 2.縮短生產周期 由于是專業化的生產裝配線,所以永磁同步電機裝配線上采用的均是**的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,在工件的每一個裝配環節以及
公司名: 杭州立新實業有限公司
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