切削液的選擇是怎樣的？

時間：2021-01-21

作者：東莞市斯誠貿易有限公司

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水性切削液和油性切削液的區別
? ? ? 切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，可分為水基和油基兩種，這兩種又有什么區別呢？油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高而產生
導軌油的選擇
? ? ?軌潤滑油質量參差不齊因為油的黏度和純凈程度，以致出現導軌油泵沒有壓力，導軌油泵阻塞，沒有導軌油輸出，導軌油不起潤滑作用。也會導致導軌磨損，貼塑損壞，絲桿磨損，機床響聲大，工作臺面不平，加工精度變差等現象。所以應該選購優質、符合標準的導軌油和定期清潔油箱至關重要。在選用導軌油時主要考慮以下因素：* 按導軌的滑動速度和平均壓力來選擇潤滑油粘度。* 同時用作液壓介
導軌油基礎知識
一、什么是導軌？導軌是在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應用的導軌有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。導軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。常用的導軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復在鑄鐵上的塑料或復合材料等。二、導軌油的作用使導軌盡量接近液體摩擦狀態下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率。
切削液的作用是什么？
? ? 眾所周知任何一種化工產品的組成成分都十分復雜，在生產過程中會添加不同種類的添加劑，當然切削液也不例外，組成是較為復雜的。并且針對有所不同的金屬的材質，加工所用刀具材料和加工方法工藝等，應用場景等因素，切削液產品的成分都是有所不同的。切削液的作用主要有以下四種：1、潤滑金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，