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詞條說明
一、油型又分礦物油切削油(或復合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復合油,適用于輕負荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
【抗磨液壓油】46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油的區(qū)別
46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油存在以下區(qū)別:1、粘度32號抗磨液壓油:粘度指數(shù)為98;46號抗磨液壓油:粘度指數(shù)為101。2、傾點溫度32號抗磨液壓油:傾點溫度為-18℃;46號抗磨液壓油:傾點溫度為-12℃。3、抗乳化性時間32號抗磨液壓油:抗乳化性為8min;46號抗磨液壓油:抗乳化性為10min,抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高
金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復雜,包括機械、物理和化學等因素,各 種因素交織在一起,同時存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過程可產(chǎn)生以下3類油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,
抗磨液壓油一般用在三個地方,而這三個地方雖然同屬于工業(yè),但是由于工作性質(zhì)的關(guān)系還是有一定的區(qū)分的,像一些**重負荷的液壓系統(tǒng)就經(jīng)常被使用,不僅是為了環(huán)保,而是它在這個性能的確做到比別的同類產(chǎn)品要好,這樣的話用這類機器和設(shè)備的工廠就不難選擇哪個作為自己常用的潤滑。不過這樣因為太有針對性,所以局限性也比較大,像工業(yè)上使用的工業(yè)潤滑油別人就不會用到自己的日常生活里來,衣服上的拉鏈就不會要到這個,這樣很容易
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