詞條
詞條說明
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時(shí)的切削力,并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
線切割機(jī)床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,線切割機(jī)床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),時(shí)到今日,中走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化,在工業(yè)發(fā)展中盡顯風(fēng)采,而作為加工助劑中的重要介質(zhì)-中走絲線切割液,則始終默默無聞,得不到足夠的重視。人們會(huì)將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結(jié)到設(shè)備上,而忽略了線切割液在這個(gè)過程中所扮演的角色。其實(shí),切割
使金屬銹蝕的主要介質(zhì)是水和氧氣,防銹油的作用就是隔斷這二者與金屬表面的接觸。對(duì)于防銹油的選擇,或許有人會(huì)有這樣的疑問,防銹油是選用軟膜的防銹油還是硬膜的防銹油?小編在這里為大家解析一下。軟膜防銹油,是指溶劑揮發(fā)完之后在金屬工件表面形成一層軟脂狀的油膜,不會(huì)流失,可用溶劑清洗掉。一般主要用于室內(nèi)的短期,中長期防銹。硬膜防銹油,溶劑揮發(fā)完以后, 在表面形成無粘著性,不黏雜質(zhì)的透明或者不透明的薄膜,看上
鋁材質(zhì)在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用,自然而然的,鋁材料的沖壓加工及其加工助劑的需求量也日益增長。由于鋁元素是化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。因此鋁沖壓加工用的鋁沖壓油不能含有腐蝕性添加劑,較好是PH值為中性的沖壓油。由此可見,由于鋁材質(zhì)的特殊性,用于其沖壓加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,選擇一款合適的鋁沖壓油就顯得尤為重要。那么如何選擇合適的鋁沖壓油呢,福邦
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