用激光來(lái)修復(fù)金屬的工藝特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)及局限性

時(shí)間：2019-06-26作者：武漢金密激光技術(shù)有限公司瀏覽：235

武漢金密激光技術(shù)有限公司專注于多功能激光加工機(jī),激光焊接機(jī),激光切割機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光焊接技術(shù)在車燈領(lǐng)域的應(yīng)用

  近年來(lái)隨著**汽車市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，在汽車智能化進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，以激光技術(shù)為代表的**制造技術(shù)也在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的較新?lián)Q代，**激光制造技術(shù)與汽車生產(chǎn)的結(jié)合已是大勢(shì)所趨。激光焊接技術(shù)于2002年10月**引入中國(guó)，并*在車身焊接領(lǐng)域嶄露頭角，而其在車燈領(lǐng)域的應(yīng)用也在*發(fā)展。 1.1 原理 車燈領(lǐng)域的激光焊接焊接的對(duì)象為樹(shù)脂，其他原理與車身焊接相同。它是將待焊接的兩個(gè)或多個(gè)樹(shù)脂部件通過(guò)激光

• 金密激光｜激光焊接都能焊接哪些材料？

  面對(duì)新一輪工業(yè)革命來(lái)襲， “中國(guó)制造”將真正進(jìn)入政策黃金時(shí)期。“智能制造”正在成為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新方向、新趨勢(shì)。為完成中國(guó)制造由大變強(qiáng)的戰(zhàn)略任務(wù)，金密激光通過(guò)較*的激光智能加工技術(shù)，真正地由 “制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級(jí)。 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。 可焊接材料 模具鋼 激

• 金密激光|紫外激光打標(biāo)機(jī)，功能強(qiáng)大，一機(jī)多用！

  現(xiàn)代化加工生產(chǎn)離不開(kāi)激光打標(biāo)技術(shù)，因?yàn)槠浯驑?biāo)效率高，品質(zhì)好，受到客戶的青睞。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，形成高效的自動(dòng)加工設(shè)備，可打印各種文字，符號(hào)和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)圖案，改變標(biāo)記內(nèi)容，適應(yīng)性對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)效率高，節(jié)奏要求快。金密激光打標(biāo)系列 —— 紫外激光打標(biāo)機(jī)，做到這一點(diǎn)非常好。 金密激光|紫外激光打標(biāo)機(jī)，功能強(qiáng)大，一機(jī)多用！ 隨著現(xiàn)代激光打標(biāo)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，在手機(jī)維修領(lǐng)域也有

• 利用激光焊接機(jī)可以讓焊接縫隙小到極致

  英國(guó)焊接研究所與劍橋大學(xué)驗(yàn)室合作開(kāi)發(fā)了新焊接技術(shù)，研究團(tuán)隊(duì)成功驗(yàn)證了一系列5微米通道及寬度為1微米的激光焊接接頭，也對(duì)0.5微米的較小焊縫進(jìn)行了驗(yàn)證，證實(shí)了制造分辨率**1微米的高密度塑料結(jié)構(gòu)件是可能的。 直到較近，較小的激光焊縫寬度測(cè)量值可能在10～20微米。然而，這已達(dá)到紅外激光器的分辨率極限，不可能通過(guò)單獨(dú)控制激光焦點(diǎn)光斑大小來(lái)實(shí)現(xiàn)較小的焊縫。外文媒體報(bào)道英國(guó)焊接研究所與劍橋大學(xué)合作開(kāi)發(fā)了新