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詞條說明
MES設(shè)備管理系統(tǒng)的建立和實(shí)現(xiàn)功能
MES 設(shè)備管理系統(tǒng) 內(nèi)包含了設(shè)備效能、生產(chǎn)執(zhí)行效能、節(jié)拍瓶頸、質(zhì)量等多方面的分析優(yōu)化。比如在注塑行業(yè)中,實(shí)時(shí)方面,可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)工單試模的形型參數(shù),圖形化記錄每模實(shí)際成型參數(shù)(注塑周期、注塑壓力、較大注塑壓力、熔膠溫度、模具溫度、射膠速度、射膠量、射膠位移等工藝參數(shù))實(shí)時(shí)跟蹤注塑過程中成型條件,并實(shí)時(shí)歸檔。部分需要根據(jù)設(shè)備接口支持狀態(tài)確定是否是自動(dòng)采集還是人工錄入。 設(shè)備管理系統(tǒng) 設(shè)備運(yùn)維體
引言 長(zhǎng)期以來,許多印染企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力以及滿足市場(chǎng)的需求,投入巨資配置了控制系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),以改善現(xiàn)場(chǎng)*的生產(chǎn)能力和企業(yè)的管理能力。然而,由于控制系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)各自為政,造成兩種系統(tǒng)相互脫節(jié),信息阻斷,嚴(yán)重地阻礙了現(xiàn)有管理系統(tǒng)能力的充分發(fā)揮。因此,迫切需要出現(xiàn)新的系統(tǒng)來填補(bǔ)這一缺陷,以實(shí)現(xiàn)管控一體化; MES系統(tǒng) 軟件正是在這樣的背景下提出的。 印染企業(yè)MES系統(tǒng)軟件 1
三大流在運(yùn)行上必然是各有不同,比如格式和形式,控制流都是以信息的形式展示的,為了能夠好區(qū)別,各個(gè)進(jìn)行了單列,分揀。 MES系統(tǒng)當(dāng)中信息流、實(shí)物流和控制流都不是孤立的,是需要融合的,共同構(gòu)成了 MES系統(tǒng) 有序、協(xié)調(diào)運(yùn)行局面,進(jìn)而從技術(shù)層面支撐業(yè)務(wù)層面的融合。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)當(dāng)中的信息流其實(shí)與MES系統(tǒng)運(yùn)行的兩條主線有關(guān):一是訂單角度,包括訂單創(chuàng)建、工藝技術(shù)準(zhǔn)備(工藝規(guī)程、工藝文件等)、生產(chǎn)
工業(yè)4.0重新燃起了“工業(yè)再發(fā)現(xiàn)”之火。許多概念和實(shí)踐再次被強(qiáng)化,猶如新開局的麻將牌,東風(fēng)歸位,萬象重生。在這樣一場(chǎng)焦點(diǎn)爭(zhēng)奪戰(zhàn)之中, MES系統(tǒng) 毫無疑問成為眾所矚目的焦點(diǎn)。 智能工廠面臨的大規(guī)模個(gè)性化定制的生產(chǎn)問題,必須由各個(gè)系統(tǒng)(PLM、MES、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等)進(jìn)行承接和解決。 越來越多的管理者意識(shí)到,MES系統(tǒng)正在成為承載工廠**的運(yùn)營(yíng)平臺(tái)。服務(wù)于車間制造是MES的較**的任務(wù),因此越來
公司名: 杭州匠興科技有限公司
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電 話: 2074344450@qq.com
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地 址: 浙江杭州蕭山區(qū)聞堰街道時(shí)代大道4887號(hào)湘湖科創(chuàng)園一號(hào)樓407室
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