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詞條說明
一、數(shù)控加工步驟1、分析零件圖 首先是正確分析零件圖,確定零件的加工部位,對圖紙的技術要求要理解透徹。規(guī)范地講,應嚴格按照加工工藝要求執(zhí)行,嚴格按照工藝劃分進行各道工序的數(shù)控加工。2、選擇數(shù)控機床 這是工藝編制人員的工作。根據(jù)零件形狀和加工的內容及范圍,確定機床的種類。3、工件的裝夾方法 工件的裝夾方法直接影響著產(chǎn)品的加工精度和加工效率,必須認真加以考慮。“傳、幫、帶”是“師傅帶徒弟”的優(yōu)良傳統(tǒng),
加工工藝部分所謂工藝,就是如何加工,怎么加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟件能控制,接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎么走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有余量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經(jīng)驗的師傅以工作經(jīng)驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數(shù)控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是
金屬切削作為編程員,對于金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發(fā)熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深??刂撇糠?(編程部分)這部分是純軟件問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟件去控制,產(chǎn)生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體后
數(shù)控加工過程當中需要注意的一些事項1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過,再去送檢。無論是第一次加工,還是批量產(chǎn)品的重復加工,都要做到首件檢查,不要自己認為沒問題就成批加工,自己沒有把握的要請別人來幫助檢查。互相檢查,效果會好一些。2、在加工過程中隨時檢查刀具是否磨損,如磨損應及時更換、修復;在加工過程中定時檢查工裝是否松動,如松動應及時調整。3、在加工過程中應隨時清理切屑,一方面因為切屑會向機
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