高錳鋼中的錳碳含量比的確定

時間：2020-01-05

作者：南京寧博分析儀器有限公司

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詞條說明
增碳劑對熔煉的影響及使用
? 同樣的化學成分，采用不同的熔煉工藝、不同配料和配料比，鐵液的冶金質量完全不同。獲得好的滲碳效果，電爐采用的是增碳技術，沖天爐采用的是高溫熔煉技術。增碳劑對熔煉的影響主要有三方面。 1、鐵液增碳技術，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液氧化。 2、增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨
硬質合金鉆鉆削高錳鋼時的特點及使用注意事項
? 在工程機械、礦山機械和越野車輛的制造中，常采用ZGMn13類高錳鋼。ZGMn13高錳鋼錳含量達11%~14%，這類鋼經過水韌處理后在受到劇烈沖擊壓力時，會產生很強的硬化現象，硬度可達HB450~550，硬化層深度達0.3mm左右。高錳鋼在受到沖擊壓力發生變形的過程中，會消耗那些對鋼材表面繼續作用的沖擊力，阻止作用力傳到更深的內層去。加之高錳鋼的導熱系數很低，只有碳鋼的1/3~1/4，
鎳在高錳鋼中的作用
? 鎳在鋼中是穩定奧氏體的合金元素，由于高錳鋼中錳含量高，錳穩定奧氏體的作用往往掩蓋了加入高錳鋼中鎳的作用，鎳在高錳鋼中的主要作用如下： 1)????? 鎳能抑制碳從奧氏體中脫溶，降低晶界碳化物析出傾向，顯著減少晶間碳化物數量。含鎳高錳鋼以正火代替水淬獲得單一奧氏體組織，這將大大降低因水淬而引起的鑄件變形和裂紋發生率，簡化生產設備。 2)
高硼中碳合金鋼的力學性能
? 從合金鋼的力學性能測試結果，可以看出，碳元素含量接近的式樣，硬度隨著硼含量增加而增加，沖擊韌度則逐漸降低。高硼中碳合金鋼的宏觀硬度是由硬質相體積分數、硼碳化合物硬度以及基本硬度共同決定的，在硬質相硬度變化不大的情況下，材料基本硬度也無很大差別，此時材料硬度主要取決于硬質相體積分數。而硬質相體積分數隨著硼含量的增加而增大。所以，提高高硼中碳合金鋼的硼含量能有效的提高材料的有效硬度。此外