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??????? 我們現在知道超聲波焊接的主要參數是:接觸壓力,焊接時間,超聲波振動的頻率以及振幅。 ??????? 振動頻率決定于機械系統的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊
?? 根據研究我們得出,接頭的強度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加,并且從某一瞬間開始,它的值就不變了,我們研究中并沒有發現對于時間的這種穩定性,焊接開始時在某一時間內,一般不會形成新的接頭。超聲波振動使表面上的薄膜破壞,并去除其中一些部分,兩焊件間的接觸表面變成了光亮的,而且在被清理的表面之外,在許多情況下,還能發現似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預先進行清理的
? 由于我們得知溫度的計算值與實驗數值是不一致的,這在某種程度上,是由于在推導公式時作了一些簡化假定的緣故,這些假定是材料的物理性質和機械性能是不隨溫度變化的,當溫度升高的時候,這個參數會顯著降低。此外這個假定之所以不能被同意還由于金屬的可焊性,正如我們所推測的一樣,金屬的可焊性近似的決定于在焊接溫度下材料的流動極限的比值。 ??? 一些金屬及合金的這種比值
? 當焊接厚度為h的上焊件時,對于振動頭下面以R為半徑的接觸部分,用方程計算出來的共同移動的一些幅值是很接近的。由于在兩焊件接觸處除了有相對移動外,還有共同移動,這種共同移動是通過下焊件傳遞到工作臺上的。 ????? 對于第一種熱循環,按同樣方法進行的很近似的計算也證明,焊接開始時,在振動頭下將產生不大的相對滑動,而傳振桿端頭的振幅的主要
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