超聲波焊接機(jī)換能器增大功率對(duì)焊接的影響

時(shí)間：2020-01-05作者：無(wú)錫昱火精工機(jī)械有限公司瀏覽：689

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 超聲波焊接機(jī)換能器增大功率對(duì)焊接的影響

  ? 超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率，對(duì)于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn)，振幅的穩(wěn)定性是最低的，這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。因?yàn)椋覀優(yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接，當(dāng)然在這種情況下，即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會(huì)使振幅顯著的降低。 ???

• 超聲波焊接測(cè)定溫度和計(jì)算溫度的誤差

  ? 現(xiàn)在研究表明，超聲波焊接接觸處的摩擦作用能把薄膜破壞，并將其從表面上除掉，此時(shí)接觸處所產(chǎn)生的熱量，則使變形抗力降低好幾倍，所以我們可以認(rèn)為超聲波焊接時(shí)高溫下加壓焊接的一種特殊情況。材料的硬度隨溫度升高時(shí)的變化情況，可以作為評(píng)定可焊性的標(biāo)準(zhǔn)。我們通過(guò)計(jì)算焊接處所產(chǎn)生的功率和接觸處的溫度的公式，對(duì)于某一焊接過(guò)程，溫度的高低，振動(dòng)的頻率，焊件的試驗(yàn)中直接得到的溫度測(cè)試結(jié)果加以比較。焊點(diǎn)的半

• 超聲波金屬焊接的本質(zhì)

  ? 當(dāng)焊接厚度為h的上焊件時(shí)，對(duì)于振動(dòng)頭下面以R為半徑的接觸部分，用方程計(jì)算出來(lái)的共同移動(dòng)的一些幅值是很接近的。由于在兩焊件接觸處除了有相對(duì)移動(dòng)外，還有共同移動(dòng)，這種共同移動(dòng)是通過(guò)下焊件傳遞到工作臺(tái)上的。 ????? 對(duì)于第一種熱循環(huán)，按同樣方法進(jìn)行的很近似的計(jì)算也證明，焊接開(kāi)始時(shí)，在振動(dòng)頭下將產(chǎn)生不大的相對(duì)滑動(dòng)，而傳振桿端頭的振幅的主要

• 焊接接頭的強(qiáng)度是隨形成的連接面積的大小而變化的

  ?? 根據(jù)研究我們得出，接頭的強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開(kāi)始，它的值就不變了，我們研究中并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)對(duì)于時(shí)間的這種穩(wěn)定性，焊接開(kāi)始時(shí)在某一時(shí)間內(nèi)，一般不會(huì)形成新的接頭。超聲波振動(dòng)使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來(lái)的氧化膜。在焊件表面沒(méi)有預(yù)先進(jìn)行清理的