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陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一,是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊是將釉用原料按一定的比例混合,在熔塊爐里高溫熔制、澄清,并經水浴或水冷金屬軋輥將玻璃熔體急速冷卻后獲得的碎玻璃粒狀或片狀復合原料。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投資總額1000萬元,年陶瓷色料產量可達5000噸。公司于2012投資1500萬元生產熔塊,年產可達10萬噸熔塊,且公司于2013年在井岡山投資1.2億建設占地
熔制溫度過高,將使鉛、硼、氟等有效組分揮發散失;溶解度過高,不僅使釉漿流動性變差,同時也失去制備的目的。配制熔塊的原料顆粒不宜太大,顆粒越小,比表面積越大,熔化溫度越低,熔化速度越快。原料混合的原則只有一個,即充分混合均勻。在工業生產時,大多采用球磨筒或混料器之類的干法混料方式。一般熔融溫度是將待熔物料制成一定標準的小圓柱,加熱軟化到與底平面形成半圓球形時的溫度;熔制溫度范圍是指由始熔至完全熔化
生料釉與熔塊釉 由于陶瓷生料釉組成內不使用熔塊,所以它們**于較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產硬質瓷器、?;l生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出,釉熔融后可獲得光
陶瓷的釉層產生縮釉的原因 陶瓷的釉層卷曲、結塊、脫離坯體的現象一般稱為縮釉主要有兩個原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊。補救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤土。釉下彩繪易產生縮釉缺陷,因為釉下彩繪的彩料類似于釉下留存
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
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