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教會你高爐煉鐵處理熔渣的五大方法 干渣法,其主要設備是渣罐及渣罐車。 泡渣法,其主要設備包括渣罐及渣罐車,水渣抓取設備。 沉淀法,其主要設備包括爐前粒化頭和沉淀池水渣抓取設備。 因巴法,其主要設備包括爐前粒化裝置、脫水裝置、蒸汽冷凝回收裝置、運輸皮 帶等。 1、爐前粒化裝置:一般在爐前設置一粒化槽,其主要作用是將爐前紅渣粒化成水渣。 2、脫水裝置,又稱脫水轉鼓,其形狀為帶濾網裝置的圓筒,工作時,粒
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分,將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異,一般為8?20%,添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制,并在強力混砂機中進行混練。加料順序為:鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物,混練時間15?45min。為了使混練均勻,通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
硅磚,耐火泥以及高鋁磚的介紹 什么是硅磚 ? 硅磚 ?????硅磚屬于酸性耐火材料,具有良好的抗酸性侵蝕能力,它的導熱性能好,荷重軟化溫度高,一般在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導熱性隨著工作溫度的升高而增大,沒有殘余收縮,在烘爐過程中,硅磚體積隨著溫度的升高而增大。所以,硅磚是焦爐上較理想的耐火制品,現代大中型焦爐
并罐式無鐘爐**布料出現蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內高爐大量應用,并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續性好,在國內大中型高爐上得到了廣泛的應用。但是,并罐式無鐘爐**設備在布料過程中易產生“蛇形偏料”,形成不均勻的料面形狀,對高爐煤氣分布和料層透氣性產生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎。 出現蛇形偏料對高爐生產的影響主要有:爐料偏心,
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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