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1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質耐火材料中是比較高的,隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言,一般不**1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品,其耐火度可高達1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低,一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品,其荷重軟化溫度達1600°C
高溫工作環境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數。耐火磚所處的溫度愈高,承受應力愈大,時間愈長,蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構成時,蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外,主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強,皆不易產生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相,特別是當玻璃相為連續相
耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節能減排和代替或者補充高爐產能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛,熔渣堿性低,含鐵高,對耐火材料具有較強的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時,采用高度真空或者減壓操作,而且堿度變動往往較大,需要使用發揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉爐處于氧化性氣氛中,對耐火材料具體較強的腐蝕性。為了提
用耐火磚砌筑環形爐時怎樣避免內墻傾倒? 由于環形爐本身具有一些特有的環狀爐體結構特點,如爐型高、環形拱**、爐體結構復雜等,從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差,再加上爐子熱負荷反復波動和爐底經常轉動等情況,使得環形爐出現了一些特有的問題。如:內墻傾倒,爐底邊磚斷裂卡爐,隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等,從而導致爐齡較短,檢修頻繁,影響生產。 為了避免內墻受熱膨脹后爐內傾倒,可采用下列
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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