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詞條說明
粉末鍛造的工藝適應性與零件應用
粉末鍛造的工藝適應性與零件應用粉末冶金作為金屬零件制造的少無切削工藝又二— 采用模壓成形和燒結工藝具有節約材料、提高效率、降低成本的特點，鐵銅基粉末冶金零部件在汽車、摩托車及機械零部件上的應用越來越多。但一般粉末冶金零件在致密性和機械性能上難以達到冶煉鋼的水平。盡管采用了許多新工藝方法，如復壓復燒、溫壓成形等，卻很難突破7 .7g/cm3以上的密度水平，且成本大幅提高。粉末鍛造工藝較好地解決了
鍛工之夢鍛造件之變
從20世紀90年代初，我參加工作進入一拖鍛造廠，我已經在鍛造行業工作二十多年。在忙碌的工作之余，通過鍛造類媒體，我看到了很多——為行業振興做出貢獻的*人物、把握歷史機遇應運而生的企業、在激烈競爭中脫穎而出的精英、曾歷經輝煌而又因不能適應競爭退出的鍛造廠……，令人感慨萬千，有種不吐不快的感覺，也就動了想為行業發展寫點文章的念頭。一次偶然的機會，我與《鍛造與沖壓》當時的編輯郵淑萍聊起來這些想法，
鍛壓行業集聚焦點
僅靠市場拉動企業發展的模式已經不能維繼，企業必須在市場不利的環境下。經濟環境變革過程中尋找機遇，進行產業發展的分析與研究，敢于做別人做不了的。在細分市場中掌握**競爭力，才能立于不敗之地。（1）新型輕質材料的應用必將逐步擴大，包括鋁合金在汽車領域的應用，復合材料在航空航天領域的應用。我國鋁合金材料成形的質量問題仍然沒有解決，某些企業投產鍛造生產線不久又很快下馬，就是關鍵問題沒有得到有效解決。國
鋁合金鍛造工藝特點（續）
這種鋁合金可鍛性相差大由以上分析可知，常用變形鋁合金在鍛造溫度下，可鍛性（與碳鋼和低合金鋼比）差，但是改善鋁合金的加工條件后，可以提高鋁合金可鍛性。（1）各種鋁合金可鍛性比較。其中7xxx鋁鋅合金系和部分5xxx鋁鎂合金系可鍛性較差；6xxx鋁鎂硅合金系可鍛性好；而2 xxx鋁銅合金系和4xxx鋁硅合金系可鍛性介于兩者之間。另外，圖內沒有標注的1xxx純鋁和不可熱處理鋁合金（如3xxx買和5