詞條
詞條說(shuō)明
除塵布袋主要損壞原因 一、過(guò)濾風(fēng)速 布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來(lái),有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤(rùn),在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過(guò)濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢,反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。 二、使用溫度 正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高,所選用的除塵布袋以**出
濕式濕電除塵即使是理想狀態(tài),濕電除塵器能夠達(dá)到5 mg/Nm3,一臺(tái)1000MW機(jī)組的濕電除塵器每小時(shí)減排的粉塵量也僅有450公斤。不考慮較板較線的較新和人員維護(hù)費(fèi)用(受設(shè)備質(zhì)量影響,各廠差異較大),僅正常的設(shè)備折舊,水電耗,NaOH費(fèi)用,每小時(shí)合計(jì)**過(guò)1500元。相比減排效果,濕電除塵器的運(yùn)行成本過(guò)高。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵較為平板狀,水膜形成性好,較板間均布電暈線,主體
一體化水處理磁分離設(shè)備技術(shù)原理 **磁分離系統(tǒng)以磁分離技術(shù)為基礎(chǔ),由微凝聚技術(shù)、磁盤液分離技術(shù)和磁粉回收技術(shù)組成,它主要包括混凝系統(tǒng)、**磁分離機(jī)、磁種回收機(jī)以及藥劑制備和污泥處理系統(tǒng)等部分。 磁分離技術(shù)是借助磁場(chǎng)力的作用,對(duì)不同磁性的物質(zhì)進(jìn)行分離的一種技術(shù)。磁盤固液分離技術(shù)是磁分離技術(shù)的一種運(yùn)用形式,磁盤由大量的稀土永磁塊組成,然后借助磁盤的磁力將污水中的磁性懸浮顆粒吸著在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁盤上,隨著磁
1)筒體穿孔的修理 ①運(yùn)行期間的臨時(shí)修補(bǔ)用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ),待停爐后進(jìn)行徹底修復(fù)。 (多停爐后的修理根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度,將筒體已磨損的部位用氧焊割去;按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平、補(bǔ)齊,補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同,焊縫表面應(yīng)平滑,不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上;挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形、長(zhǎng)方形為主。 2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù) ①將已損壞的耐磨層打掉,露出原鋼板,并將打掉的耐磨層廢料及時(shí)
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