注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

時間：2019-01-15作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：57

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  詞條說明

• 預防注塑尺寸不良，老技工有絕招

  尺寸偏小的不良 成形品偏小于規格尺寸 原因 地球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸

• 檢測注塑內應力方法大全，收藏！

  塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料制品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。 塑料內應力的測試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復使用次數不得**過10次測試。 ①表面應力測試：將乙suan(冰醋酸)倒入

• 注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

  注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是足夠的，

• 注塑缺陷：注塑中背壓的形成

  一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒**，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ，調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機