國內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人行業(yè)痛點(diǎn)猶存

時(shí)間：2018-10-09作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：84

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

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  詞條說明

• @模具企業(yè)：如何正確選擇模具自動(dòng)化軟件，達(dá)到事半功倍的效果？

  面對(duì)當(dāng)前疫情，引入模具自動(dòng)化可以幫助企業(yè)很好應(yīng)對(duì)復(fù)工人員不足的問題，很多模企紛紛考慮要開始投入轉(zhuǎn)型。但是隨之而來的一個(gè)問題就是，市面上這么多的模具自動(dòng)化軟件，企業(yè)該如何篩選呢？ 通常，模具企業(yè)在選擇模具自動(dòng)化軟件的時(shí)候會(huì)說，適合自己的就是好的。但問題在于，很多人不知道自己想要什么，這是模具企業(yè)存在的一個(gè)共性問題。模具企業(yè)需要去了解模具自動(dòng)化軟件的現(xiàn)狀，需要知道引入模具自動(dòng)化要解決企業(yè)面臨的哪些問題

• 模具自動(dòng)化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的驅(qū)動(dòng)力存在

  據(jù)統(tǒng)計(jì)，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50 %，另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備，充分應(yīng)對(duì)模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求，并整體提升模具

• 模具工廠如何一步步實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn)？

  近年來，中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在逐步消失。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍，曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力，如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià)，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。 因此，對(duì)于大規(guī)模制造生產(chǎn)，想在**競爭的企業(yè)而言，提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動(dòng)化、智能化技術(shù)。逐步實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化也是模具工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。 模具自動(dòng)化**級(jí)：使用快速裝夾定位夾具 使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向模具

• 模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)：模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課

  近年來，隨著科技的進(jìn)步，產(chǎn)品的生命周期越來越短，新產(chǎn)品的上市速度越來越快，加上人口紅利的逐年消失，人力成本的增加，傳統(tǒng)手工制模被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢(shì)，越來越多的模具制造企業(yè)著眼于模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3. 模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)7天 x 24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)作 4.自動(dòng)化柔性