模具自動化車間帶來汽車零部件行業標準化新態勢

時間：2021-01-18

作者：深圳益模精鉆機器人技術有限公司

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預計智能電動車5年進入主流，模具自動化迎發展加速
傳統汽車經過100多年的發展，高筑了四堵墻，四堵墻是不是可以破？一是傳統汽車墻非常高，產品非常復雜，技術門檻性非常高；二是汽車的產業鏈非常長、非常龐大，通過資源的整合以及生產的，可以遭出非常**物美的汽車產品；三是汽車這個行業的風險成本非常高，召回、排放等帶來非常高的成本；四是消費者需求紛雜。到了21世紀的時候，智能電動汽車出現以后，四堵墻開始松動了。現在電動車非常大的優勢，產品非常簡單，技術門
模具自動化技術幫助企業降本提質增效
長時間以來，模具加工一直都是依賴工模師傅的做模經驗，通過打樣、雕刻、放電等模式進行模具制造。隨著科技的發展，為了提高制造效率，人們開始使用各種軟件輔助制造，從而形成了相對標準化現代化的模具加工方式，比如通過CAE進行流道分析和模擬，通過CAD進行模具設計，通過CAM進行加工編程，通過CNC進行工件、電極和配件加工。模具自動化,模具自動化系統然而，人力成本的提高，原材料成本的上漲，模具價格的下降
模具自動化單元盤點——CMM電極檢測自動化
在模具加工流程中，電極檢測是影響模具加工精度和質量的重要一環。隨著技術的發展，電極檢測方式由傳統的手工檢測逐漸演變為通過現代化檢測設備如三坐標來進行，檢測效率和質量都有了質的提升，也為模具自動化模式在電極檢測流程中的應用奠定了基礎。在具備一定規模的模具企業，每天都會需要用到大量形狀各異的電極，如果通過傳統的手動檢測模式，整個過程較為繁瑣、效率低下，根本無法適應現代化模具加工車間檢測需求。模具自動
模具自動化——模具行業的“關鍵先生”
中國模具工業協會攜手WBA（WBA Aachener Werkzeugbau Akademie，德國弗勞恩霍夫應用研究亞琛模具研究院）合作開展了一項針對中國模具企業對標德國的基準分析項目。結果顯示，有助于提高效率的模具自動化手段在中國模具企業中使用得很少，而在德國*模具企業中，制造過程中使用模具自動化機器人幾乎是一種標準化配備。模具自動化解決方案有助于提高設備利用率。觀察制造成本在整個流程鏈中