清洗 = 檢測 = 返修雙面組裝A:來料檢測 = PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 =>烘干 = 回流焊接(好僅對B面 = 清洗 = 檢測 = 返修" />
詞條
詞條說明
錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業的發展是有密切的關系的, 如今,電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產品功能較完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產品批量化,
印刷工藝品質要求:1、印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現象;2、錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;3、錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態。二、元器件焊錫工藝要求:1、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;2、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;3、元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。三、元器件貼裝工藝的品質要求:1、
首先就是焊接加工廠在進行焊接之前,要將作業環境的十米范圍內所有可燃的物品清理干凈,我們在進行焊接的過程中,會賤出很多的小火花,如果在一定范圍內,這些火花足以使得品燃燒起來,造成損失。如果我們要進行地下,那我們應該注意是否有可燃氣體或者是可燃液體,以免因為焊渣以及金屬火星引起災害事故;?2、然后就是焊接加工廠在進行高空焊接作業時,禁止亂扔焊條頭,并且要對焊接作業下方進行有效的隔離,當我們焊
金屬焊接是指通過適當的手段,使兩個分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產生原子(分子)間結合而連接成一體的連接方法。在各種產品制造工業中,焊接與切割(熱切割)是一種十分重要的加工工藝。據工業發達國家統計,每年僅需要進行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產量的45%金屬焊接加工工藝的焊前準備工作:1、操作者必須**上崗證,才可從事焊接、切割工作;2、檢查圖紙是否齊全,認真消化圖紙,確定所用焊條、焊接參數和
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
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地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮/茶山鎮以及越南設立工
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