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大型注塑機往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費嚴重的問題點,以汽車行業為例,機臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例。基本信息測試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉米色機臺信息:海天機/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當升溫,關閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
擠出機廣泛應用于線材、管材類的制品加工,其加工成本相對偏低,但在換顏色、換材料以及黑點情況下,其清洗成本是遠遠大于注塑機的,因為清洗不易徹底,容易產生熔接線,條紋,換色時往往伴隨黑點等情況,此時,如果能有一款清洗徹底、能縮短時間的清洗材料,就非常有必要了。廣州百杰通專業清洗擠出機螺桿、精密模頭,主要應用在停機保養,快速換色換料和清洗黑點,其主要原理是通過化學型清洗方法,在高溫作用下激發其活性成分,
頂針是模具重要部件,起到將塑料制品從模具上脫落并起到分離的作用,頂針在塑料制品生產過程中會經常的摩擦,那么長時間摩擦后就需要潤滑油來潤滑,很多客戶在選用頂針潤滑劑往往只是關心價格,經常忽略了由于頂針油導致的制品有黒印與油印造成污染,需要清洗制品與模具,停機后產生的隱性成本遠遠**了使用優質頂針潤滑油的成本。普通的頂針潤滑油由于熱穩定性不好,頂針來回的摩擦產生的熱不斷升高,最后導致頂針油成分降解,分
熱塑性TPU具有粘度高、韌性好、耐氣候性強的特點,應用廣泛,常見的有鞋底、氣管、密封圈等。無論是在生產過程中,還是在停機時,TPU易粘附在螺桿表面,不易被帶出來,時間長了分解成碳化物,需要拔螺桿后用特殊的辦法如刀片刮才能將碳化物剝離螺桿。很多客戶都反饋加工TPU的短則三四天拔螺桿,長的半個月拔一次螺桿,長此以往螺桿容易受損,設備的精密度受影響,較重要的是拔螺桿浪費人工,而且拔螺桿以前需要經歷
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