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詞條說明
采用注射級POM樹脂(M90-44,上海寶理塑料有限公司生產(chǎn))和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產(chǎn),三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質(zhì)量比)為10:20:70,熔點155~175℃)進行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強度迅速增加,在質(zhì)量分數(shù)2%時出現(xiàn)峰值。以后,隨著COPA用量增加,共混物的沖擊強度開始下降。這是因為當COPA用量較小時
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進行共擠出時,如果遵循有關異型材成型 中的一般注意事項,就不會存在太大的技術問題。但對于種類不同的材料,特別是熱性能 相差較大的樹脂進行共擠時,由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題,因此會在復 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題,這就要求機頭在結構設計上要特別注意。流速分布 不同的制品,冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應力,影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性,因而
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度,采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm,在其L段上小孔的數(shù)量可視機頭大小而 定,微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑,其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出,故設有引管15,引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接,如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化,故設有內(nèi)加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產(chǎn)品,外觀為白色或微黃色固體。分子內(nèi)含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產(chǎn)氯化PP采用工藝先進的水相懸浮法
公司名: 武漢現(xiàn)代精工機械有限公司
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