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振動焊接工藝規程應該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程,而振動時效是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應力,消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,其內部會產生殘余應力,殘余應力的存在極大地影響了構件的尺寸穩定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至導致產生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結構都要經過消除應力處理。傳統的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
頻譜諧波振動時效相比普通振動時效設備有什么優勢??消除殘余應bai力領域,從*初的自然時效du、熱時效發展到振動時zhi效,技術一直在進步,但各dao種技術的弊端也同樣顯著。在頻譜諧波時效技術之前,應用*為廣泛的是熱時效和亞共振振動時效。熱時效技術高污染、高能耗、高成本,且技術效果不穩定;較之于熱時效,亞共振振動時效技術降低殘余應力峰值的效果雖有提升但不明顯,加之工藝復雜、噪聲大、應用范
焊接構件的振動時效技術是對已焊接成型的構件進行振動處理,用以降低和均化由於焊接造成的殘余應力。而振動焊接是首先將被焊部件進行振動,且邊振動邊焊接,直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內的輕微振動,其作用如下:首先,當焊縫金屬在熔溶狀態時,振動可以使組織發生變化,晶粒得以細化。焊縫晶粒細化必將使材料力學性能得到提高;其次在有溫度作用下,焊縫處材料屈服極限很低,因此振動很容易使熱應力場得到緩解,極易
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