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碳纖維生產工藝流程長,整個過程連續走絲,需要對參數精確控制,每個環節都將影響到碳纖維成品的質量和性能。碳纖維的缺陷可分為表面缺陷和內部缺陷,表面缺陷占缺陷總數的90%左右,其產生的原因大部分來自于原絲的缺陷“遺傳”給碳纖維。?原絲制備是碳纖維生產的**環節,目前,原絲紗線表面缺陷有破絲、毛團等。在碳化過程及其他生產環節還會出現個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現象,從而形成毛團,毛條附著在碳纖
膠原蛋白腸衣普遍使用動物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成,廣泛應用于香腸食品。我國是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產國家,由于自動化檢測程度相對落后,在生產過程中存在各種類型的外觀缺陷,不能及時有效識別及剔除將對產品的質量控制產生不良影響。 腸衣的生產速度是每分鐘50到120米,由于生產速度高,肉眼無法在生產過程中觀察到細小的外觀缺陷。因此,目前腸衣外觀檢測都是在腸衣成型后離線進行的,即將腸衣壓縮后離
六陰消盡一陽生。暗藏萌。雪花輕……12月22日中午,西安獲德開展了一場充滿熱情、友情、親情的餃子宴。各事業部顯身手,“塑造”出各類帶有“個人特色”的餃子。 上午11時許,一切準備就緒,Go.. ?用料十足,包出的餃子個大肚兒圓,彰顯出北方的大氣與豪爽;有的大小均勻,包出的餃子精致美觀,呈現出南方的清秀與靈動。元寶餃子、月牙餃子、東北餃子、還有包子湊數…… 當然...惡趣味餃子也不能少 老干媽、大蒜
??隨著紡織行業市場競爭愈發激烈,客戶對產品的質量要求愈發苛刻,織物疵點的存在會使產品的價格降低45%~65%。因此,減少織物疵點是提高產品質量的首要任務。 ??受產業技術水平的限制,目前大部分紡織企業仍采用傳統人工檢測的方法來把控織物質量,耗時費力且存在視覺疲勞等問題。隨著機器視覺技術的發展,越來越多的企業將基于機器視覺的疵點自動檢測技術引入到生產中去。 ??織物疵點自動檢測系統能夠解決人工檢測
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