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滲氮爐控制需要注意什么?滲氮處理技術零件的滲氮效果直接影響其工作效率,為此針對不同氮化要求,**的技術達人們探索出了不同的滲氮工藝,并在工業上廣泛應用。常用滲氮處理中的氣體滲氮,因其理論簡單、操作方便而得以廣泛運用,但氣體滲氮時間長,如果控制不好,易出現較外層氮化物質脆,在沖擊載荷作用下易剝落,所以限制了應用范圍。隨著生產上對于滲氮工藝的要求越來越高,相繼出現了各類滲氮方法,如鹽浴軟氮化、氣體軟
網帶爐的適用種類復合機在我們的工業生產領域中占有重要的使用場合,在我們的生產力不斷飛速發展的過程中,我們的設備使用性能越來越高。網帶復合機適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。這種復合機采用耐高溫網帶壓著,提高貼合平整性,提高產品的粘合力,同時占地少。本機采用變頻同步控制,實現復合主烘筒出布與復合收卷同步工作,使用較加方便。這種復合機的優勢在于采用耐高溫網帶壓著,提高產品的貼合平整度及粘
由于滲碳爐爐罐體外側靠近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達到950 ~ l000度,爐罐體具有良好的抗氧化性;爐膛內部為滲碳氣氛,要求滲碳爐具有良好的抗滲碳性能。同時,也由于滲碳爐負荷較大,這也要求滲碳爐具有較高的高溫強度。滲碳爐外表面氧化剝落,會導致開裂,使滲碳爐內罐體泄漏是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐缸的使用壽命有很大的影響。爐缸修復后出現輕微開裂,焊接使用后不久,又很快損壞,這主要是由于氧化、滲
選用鋁冶煉科研開發的新式高效率節能爐,可達到應用中的鋁冶煉加工工藝,有益于改進作業標準和生產率。自然,做為**低溫加熱爐,應用鋁熔爐的溫度恰如其分,一般操作溫度在800~950℃,但因為鋁以及鋁合金的活力高。融化后,水的特性貼近20℃的水。與應用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對比,鋁熔爐在耐火材料的應用中也十分普遍。當鋁熔爐運作時,原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映,造成耐火
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
聯系人: 張功
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微 信: 13817519856
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