：低溫如何在 VVT 轉子內孔去毛刺中發揮作用

時間：2025-03-11作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：26

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流拋光設備的操作流程

  磨粒流拋光設備是一種**的表面處理技術設備，它利用高速流動的磨粒液體對工件表面進行沖擊和研磨，以達到去除表面缺陷、提高表面光滑度和增強表面硬度的效果。以下是對磨粒流拋光設備的詳細介紹：一、工作原理磨粒流拋光設備的工作原理是通過特定的設備結構，使磨粒在流體中形成一定的壓力和流速，然后沖擊和研磨工件表面。具體來說，設備通常包括磨料缸、夾具、壓力控制系統等部件。在加工過程中，磨料缸中的磨粒和流體混合物在

• 精密件拋光為什么選擇流體拋光

  很多精密件拋光采用人工方式很難達到效果，比如一些復雜的內孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等，人工拋光效率低，且操作難度很大。而現在針對這類精密件拋光，多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中，高速流動的拋光液與工件表面發生摩擦，從而達到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優勢1. 性：流體拋光能夠在短時間內去除工件表面的毛刺和不

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對于異形孔來說太費勁，邊邊角角的地方，弧面區域，細窄區域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進行磨粒流工藝處理時，夾具配合工件形成加工通道，其中相對的磨料箱使磨料在這個通道中來回擠動，磨料均勻而漸進地對通道表面或邊角進行研磨，產生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M

• 航空零部件深內孔去毛刺確保準確度的策略

  航空零部件的生產制造對準確度有著近乎嚴苛的要求，深內孔去毛刺作業的準確度，直接關系到航空設備的安全性和可靠性。為**這一關鍵環節的準確度，需要從工藝、設備、人員等多個維度發力。在工藝選擇上，電解去毛刺技術憑借優勢，成為航空領域的熱門之選。這一技術借助電化學溶解原理，能深入深內孔各個角落，均勻去除毛刺，同時避免對零件表面造成損傷。激光去毛刺技術也不甘示弱，通過高能量密度的激光束，去除毛刺，且熱影響區