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在PCBA加工中,經常遇到沒有將元器件貼裝到*位置而將其丟棄的情況,我們也俗稱為拋料現象,那么該如何去解決這種情況呢?今天我教大家幾個方法。?首先要檢查吸嘴,要定期清潔吸嘴,用**的清潔工具或超聲波清洗設備去除堵塞物;檢查吸嘴是否磨損,若磨損嚴重則及時更換。?接著要優化供料器,要確保供料器安裝正確并牢固,檢查其運行情況,保證零件能夠順利地被吸?。粚τ诩垘Щ蚰z帶包裝的元器件,要
很多貼片機加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機的生產環境,其實有一個好的貼裝生產環境是十分重要的,就像員工希望有個干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個好的生產環境也會提高貼片機的生產效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機需要由專業人士來操作,在使用過程中要按照規定來進行操作,不得違規操作。一旦發現故障立即停機檢測,發現問題要及時聯系廠家進行維修。另外貼片機對工作環境也有
DIP(雙列直插式封裝)是PCBA生產加工中的一種生產工藝,主要步驟如下:?1.插件前準備元器件檢驗:檢查元器件的規格、型號和外觀質量等,確保符合要求。比如檢查引腳是否有變形、氧化等情況。PCB檢查:查看PCB板的外觀是否完好,有無短路、斷路,以及焊盤是否符合標準。?2.元器件插件手工插件:工人根據PCB板上的絲印標識,將元器件的引腳插入對應的焊盤孔中。例如,將直插式電容、電阻
安全制度一直以來都是生產加工中不可缺少的一個環節,那么在PCBA加工中又有哪些制度呢??在人員安全方面:要求操作人員必須經過專業培訓,熟悉設備操作流程和安全注意事項后才能上崗。并且要穿戴好防護裝備,像靜電服、靜電手環等,防止靜電對電子元件造成損害,同時也避免人體受到傷害。?在設備操作安全上:要定期維護和檢查設備,如貼片機、回流焊爐等。在設備運行期間,嚴禁身體任何部位接觸正在運轉
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