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復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響 復合鋁箔袋印刷時油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的。 復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響一:顏料 顏料的遮蓋力不強,流平性能差,印刷后的膜對光線看有斑點,復膜后(尤其是復鋁膜)有明顯斑點,這種現象多是由于顏料的遮蓋力引起的。 復合鋁箔袋印刷時油墨對復合質量的影響二:連接料 因為聯接原材料是用于聯接塑料薄膜油墨,聯接原材料的粘接力賽跑不太好,會使油墨和外膜
鋁箔袋印刷顏色錯位怎么解決 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法一: 高光部分的淺網、小網點易丟失 根據產品的可打印性條件,可以改變印刷的小點數,并且光網色應該比小點值更深。 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法二: 高光調的淺白色,如白奶杯等白色器物經常發(fā)生偏色和露色 應當明確提出,電動式五顏六色調節(jié)應當依照中性化白營業(yè)網點與灰均衡的占比開展,或是能夠由三個本色版構成,但不可以缺乏一個彩色版,一個彩色版會出現誤差、
太詳細了!三種復合故障實例解析 實例一、復合方式:OPP與PE復合,圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。 狀況:化學物質好后,化學物質支撐力低于1n,尤其是全透明一部分不粘,除打印墨水可撕一部分外。 原因分析:采取逐個問題的排除法。 1、膜的問題:測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發(fā)現opp、pe膜合格。 2、膠的問題:①看上膠量是否達到要求:利用稱量法,分析結果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連 邊緣溢膠(,該現象與上膠量過大有關。另外,如果生產過程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象,無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時容易出現粘邊現象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產生粘邊現象。 七、上膠量偏大,透明處出現氣泡 針對透明窗
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