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螺旋管機組用于生產直徑(89~2450)mm×(0.5~25.4)mm,長度6~35m的大直徑鋼管。其生產方式為連續式和間斷式兩科,機組采用螺旋式成型,焊接采用預焊和終焊兩步進行。先在一臺螺旋成型器上進行成型和預焊(點焊),然后在終焊接設備上進行內外埋弧焊接。螺旋管的設備布置如圖所示。螺旋管采用螺旋成型器成型,它可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前螺旋管的成型器結構形式歸納起來有三種基本形式:(1)
在輸油、輸氣管線防腐施工過程中,直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結合的前提。經研究專業機構研究,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對直縫鋼管表面的要求,不斷改進直縫鋼管表面處理方法,直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種: ?1、清洗 ?
螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成的,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。表面處理方法:1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中只作為輔佐措施。2、工具除銹首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除
螺旋管的缺點是:由于使用成卷帶鋼為原料,有一定的月牙彎,且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區,因此不易對準焊炬,影響焊接質量。為此,要設置復雜的焊縫跟蹤和質量檢查設備。螺旋管的優點:(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承
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