詞條
詞條說明
磨削熱的去向磨削過程中產生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件,形成局部高溫,而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄,熱量在工件表層聚集,形成較大的溫度梯度,可能導致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷,進而影響工件的抗磨損性能、應力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外,磨削熱還對砂輪的使用壽命產生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損,降低其切削效率和使用壽
金剛石砂輪性能優點突出 2021-2025年行業產量不斷上升
金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料,以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑制成的固結磨具。金剛石砂輪可加工普通砂輪所不能加工的硬質合金及硬脆材料,具有磨削精度高、使用壽命長的優點,被廣泛應用在工業各個領域,例如模具、光學材料、集成電路、半導體、機械、汽車、航空航天、*、地質勘探等。 金剛石砂輪硬度高,可加工難加工材料,例如硬質合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料;金剛石砂輪耐磨性優,長期使用其磨粒形狀變化
金剛石砂輪在結構上與普通磨料砂輪有所不同,一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。 金剛石砂輪結構: 工作層又稱金剛石層,由磨料、結合劑和填料組成,是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層,由結合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。基體,用于承接磨料層,并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由
三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細,則砂輪單位面積上的磨粒數越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度值越小。但粒度過細,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加
公司名: 鄭州三研超硬材料有限公司
聯系人: 吳女士
電 話: 0371-55153304
手 機: 15003715431
微 信: 15003715431
地 址: 河南鄭州二七區河南省鄭州市二七區馬寨鎮學院路68號附5號
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